產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)破壁壘 降本減排譜新篇
時(shí)間:2025-12-20
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在稀土行業(yè)綠色發(fā)展與降本增效的雙重目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,甘肅稀土一線員工再次展現(xiàn)出強(qiáng)大的創(chuàng)新活力。由201車間李成榮團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)的“轉(zhuǎn)型線與CePr線聯(lián)動(dòng),降低酸堿單耗,減少廢水外排”自主改善項(xiàng)目,以清晰的思路、扎實(shí)的舉措和顯著的成效,榮獲包鋼集團(tuán)第十三階段員工自主改善特等獎(jiǎng)。
CePr萃取分離作為稀土冶煉的關(guān)鍵環(huán)節(jié),長期以來面臨著運(yùn)行成本高、環(huán)保壓力大的雙重挑戰(zhàn)。該產(chǎn)線采用傳統(tǒng)工藝,雖能實(shí)現(xiàn)鑭鈰與鐠釹釤的有效分離,但在運(yùn)行中需消耗大量氨水與鹽酸,同時(shí)產(chǎn)生大量高鹽、高氨氮廢水,不僅推高了生產(chǎn)成本,也為環(huán)保處理帶來沉重負(fù)擔(dān)。
面對這一“卡脖子”問題,擁有三十年一線操作經(jīng)驗(yàn)的技師李成榮主動(dòng)請纓,牽頭組建跨崗位攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)以問題為導(dǎo)向,深入現(xiàn)場調(diào)研,系統(tǒng)分析工藝流程,精準(zhǔn)識別出癥結(jié)所在。CePr線獨(dú)立運(yùn)行導(dǎo)致資源未能充分利用,空白有機(jī)與皂化劑重復(fù)投入造成成本疊加,廢水產(chǎn)生量大、處理難度高。在明確“降耗、減排、增效”三大目標(biāo)后,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新提出“產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)”思路——將轉(zhuǎn)型萃取線帶載有機(jī)引入CePr線,變傳統(tǒng)水相進(jìn)料為有機(jī)進(jìn)料,實(shí)現(xiàn)資源跨線復(fù)用與工藝協(xié)同優(yōu)化。
項(xiàng)目落地后成效顯著。經(jīng)財(cái)務(wù)部門嚴(yán)格核算,該項(xiàng)目年節(jié)約氨水近千噸、鹽酸超千噸,累計(jì)創(chuàng)效達(dá)231萬元;環(huán)保方面,年減少銨皂廢水與稀土皂廢水超三千方,從源頭減輕了廢水處理負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的“雙贏”。
這一成績的取得,離不開團(tuán)隊(duì)深厚的專業(yè)積淀與高效的協(xié)同攻堅(jiān)。牽頭人李成榮扎根稀土分離工藝三十載,對產(chǎn)線運(yùn)行“痛點(diǎn)”了如指掌;團(tuán)隊(duì)成員老中青結(jié)合,既有經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅把控方向,也有年輕技術(shù)人員注入新思路,形成“經(jīng)驗(yàn)+創(chuàng)新”的強(qiáng)大合力。更值得一提的是,該項(xiàng)目不依賴外部技術(shù)引進(jìn),未涉及專利與商業(yè)機(jī)密,其“工藝協(xié)同、資源復(fù)用”的思路具備良好的推廣價(jià)值,為同類產(chǎn)線優(yōu)化提供了可復(fù)制、可借鑒的實(shí)踐樣本。
李成榮團(tuán)隊(duì)的成功不是偶然。近年來,甘肅稀土持續(xù)搭建員工創(chuàng)新平臺,完善激勵(lì)機(jī)制,大力倡導(dǎo)“人人皆可創(chuàng)新、事事皆可優(yōu)化”的理念,讓一線智慧成為推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步的重要引擎。從收油裝置到產(chǎn)線聯(lián)動(dòng),從單點(diǎn)改進(jìn)到系統(tǒng)優(yōu)化,越來越多像李成榮這樣的基層創(chuàng)新者正成為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與降本增效的中堅(jiān)力量。
展望未來,甘肅稀土將繼續(xù)深化自主改善活動(dòng),鼓勵(lì)更多員工立足崗位、大膽創(chuàng)新,讓“小改革、小創(chuàng)新”匯聚成企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“大能量”,同時(shí)持續(xù)深化綠色制造理念,推動(dòng)創(chuàng)新舉措與降本減排深度融合,以更多務(wù)實(shí)成效助力稀土行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展,為產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)“甘肅稀土力量”。